濟南平面鏜銑頭廠家生產(chǎn)基地
2020-11-04
按照龍門鏜銑頭在龍門銑上的位置以及銑床的類型的不同，我們可以將其分為數(shù)控鏜銑頭、左銑型 精密鏜銑頭以及右銑型 精密鏜銑頭三種，其中：
1、數(shù)控鏜銑頭：數(shù)控鏜銑頭指的是在數(shù)控銑床上安裝的機械加工部件的精密鏜銑頭。
2、左銑型 精密鏜銑頭：左銑型 精密鏜銑頭指的是在龍門銑或其他銑床上，安裝的位置是左邊的地方。
3、右銑型 精密鏜銑頭：右銑型 精密鏜銑頭指的是在龍門銑或其他銑床上，安裝的位置是右邊的地方。
左銑型 精密鏜銑頭與右銑型 精密鏜銑頭這兩種龍門鏜銑頭從根本上來講沒有什么差異，只是在于實踐應(yīng)用的不同，都適用于大型機架和箱體的各種加工，可以進行銑削加工可以鏜孔和鉆擴孔，主要安裝在龍門銑、龍門刨的橫梁上。
使用者在購買龍門鏜銑頭的時候，由于工作中鏜銑頭轉(zhuǎn)動的較多，所以動力頭的芯軸部分是zui為重要的也是zui關(guān)鍵的部分，因而它需要較好的材質(zhì)和優(yōu)良的耐磨性，并且需要對其進行強化硬化處理，否則磨損嚴(yán)重的話會影響做工，對于氣缸，需要有很好的密封性，在購買的時候要看其外殼結(jié)構(gòu)是否緊密，還有一個很重要的參數(shù)就是電機，電機是動力頭的組成部分，一個良好的電機會給鏜銑頭的工作一個良好的動力基礎(chǔ)，直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量。數(shù)控經(jīng)濟型鏜銑加工中心數(shù)控經(jīng)濟型鏜銑加工中心（數(shù)控端面銑床）由銑削頭、升降立柱、床身、機械進給系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、導(dǎo)軌防護裝置、鐵削自動回收裝置、液壓工件夾緊胎具、刀具等部分組成。
鏜銑頭安裝在銑床上與主軸的連接
鏜銑頭在應(yīng)用銑床對工件進行銑削加工的機床，可以銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工較復(fù)雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部分得到廣泛應(yīng)用。方滑枕和橫梁導(dǎo)軌潤滑由一只裝在主軸箱右側(cè)面的定時定量泵供油，每天作業(yè)前檢查，并隨時增補30號機械油。跟著機械化進程不斷加劇，數(shù)控編程開始廣泛應(yīng)用與于機床類操縱，極大的開釋了勞動力。數(shù)控編程銑床將逐步取代現(xiàn)在的人工操縱。銑刀是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。各刀齒依次間歇地切去工件的余量，主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和堵截工件等。
鏜銑頭是安裝在銑床上并與主軸連接，用于帶動銑刀旋轉(zhuǎn)的機床部件，通過銑頭的帶動銑刀才能正常的運轉(zhuǎn)，完成復(fù)雜的操縱，在銑床的工作中施展其重要的作用。
鏜銑頭是機床主要配件，機床后安置銑頭旋轉(zhuǎn)中心線與主軸旋轉(zhuǎn)中心線成點工件加工。已廣泛應(yīng)用于航空航天，汽車，模具等機械加工的各個領(lǐng)域。
1.主軸頭采用迷宮式防水結(jié)構(gòu)設(shè)計，有效的避免了生產(chǎn)過程中切削液與粉塵進入到主軸內(nèi)，保證了主軸頭的使用壽命及精度。
2.主軸箱體采用高韌鑄鐵鑄造，經(jīng)人工與自然雙重時效處理，耐磨且不易變形。
3.主軸采用優(yōu)質(zhì)合金鋼精鍛而成。
4.軸承采用洛研科技生產(chǎn)的P5級角接觸配對軸承
5.電機可根據(jù)客戶實際需求選擇普通電機、變頻電機、伺服主軸電機、減速電機等。
數(shù)控鏜銑頭
鏜銑頭利用滾珠絲桿傳動，進給利用數(shù)控伺服系統(tǒng)式機械傳動兩大部分，滑移行程可達400-1000mm。比如說傳動的潤滑難以滿足生產(chǎn)的要求時，往往意味著液壓站的供油出現(xiàn)問題。主軸采用機械變速和電機無級變速40轉(zhuǎn)/分-2000轉(zhuǎn)/分，任意選擇轉(zhuǎn)速，具有功率大、剛性好、鏜銑精度高、穩(wěn)定性能好的優(yōu)點，并可與一般的機械滑臺、跨系列滑臺配套使用，可組合成各種專用數(shù)控切削機床， 特別是龍門銑、龍門刨、大型立車等技術(shù)改造中體現(xiàn)它的優(yōu)越性和實用性。
